Díly podvozku Díly odpružení Držák ovládacího ramene Výrobci

Skříně motorů jsou široce používány v generátorech a sériích elektromotorů. Výkon motoru se pohybuje od 1 kW do 20 kW. Materiály pouzdra již nejsou omezeny na ocel a surové železo jako v minulosti, poté jsou oblíbenější také tenké a lehké nerezové oceli a slitiny hliníku. Naše výroba skříně motoru je vyrobena ze slitiny hliníku a běžné uhlíkové oceli. Skříň motoru má ochranný účinek a funguje jako montážní rám součásti. Některé speciální modely skříní motoru mají navíc funkce s odvodem tepla nebo zvukovou izolací.

Denní potřeby a koupelnové doplňky jsou tvořeny lisy a formami, které působí na desky, pásy, potrubí a profily vnější silou, což vede k plastické deformaci nebo oddělení. Potom razicí kusy získají potřeby tvaru a velikosti.
S rychlým vývojem technologie a zlepšováním požadavků na zařízení roste poptávka po přesných lisovacích kusech a aplikace jsou stále širší.

Venkovní lampy jsou obecně osvětlovací lampy vystavené venku. Svítidla mohou být navržena a instalována kombinací okolních silnic, krajiny a budov, aby se dosáhlo jednoty jeho funkčnosti a umění. Venkovní LED žárovky neobsahují pouze světelné zdroje, ale také součásti a součásti upevňující a chránící světlo, stejně jako příslušenství pro zapojení je nezbytné pro připojení napájení. Vzhledem k neustálému rozvoji osvětlovacího průmyslu je klasifikace lamp stále pečlivější. Venkovní LED lampa je druh osvětlení, které je široce používáno.

Příslušenství motorů je široce používáno v generátorech a motorových řadách. Výstupní výkon motorů se pohybuje od 1 kW do 20 kW a materiál pouzdra již není omezen pouze na ocel a surové železo. Tenké a lehké nerezové a hliníkové slitiny jsou oblíbenější než dříve. Naše výroba je však vyrobena ze slitiny hliníku a běžné uhlíkové oceli. Pouzdro motoru má ochranný účinek a funguje jako montážní rám součásti. Některé speciální modely skříní motoru mají navíc funkce s odvodem tepla nebo zvukovou izolací.

Speciální tvarovaná těsnění jsou tvořena lisy a formami, které působí na desky, pásy, trubky a profily vnější silou, což vede k plastické deformaci nebo oddělení. Potom razicí kusy získají potřeby tvaru a velikosti.
S rychlým vývojem technologie a zlepšováním požadavků na zařízení roste poptávka po přesných lisovacích kusech a aplikace jsou stále širší.

Proces kování je jednou ze dvou složek kování (kování a lisování), ve kterém se kovací stroj používá k lisování kovových předvalků k výrobě plastické deformace a elektrických armatur tak, aby se získal výkovek s určitými mechanickými vlastnostmi, tvarem a velikostí.
Podle způsobu pohybu polotovaru lze kování rozdělit na volné kování, pěchování, protlačování, kování v zápustce, kování v uzavřené zápustce, kování s uzavřenou hlavičkou.1.Volné kování. Použijte rázovou sílu nebo tlak k deformaci kovu mezi horním a spodním železem (kovadlinovým blokem), abyste získali požadované výkovky, zejména ruční kování a mechanické kování dvou druhů.
2.Zápustkové kování. Zápustkové kování se dělí na otevřené zápustkové kování a uzavřené zápustkové kování. Kovový polotovar se získává tlakovou deformací ve vývrtu kovací zápustky určitého tvaru, který lze rozdělit na kování za studena, válcování, radiální kování a protlačování atd.
3, uzavřené zápustkové kování a uzavřené kování, protože neexistuje žádná letmá hrana, míra využití materiálů je vysoká. Složité výkovky je možné dokončovat jedním nebo několika procesy. Protože zde není žádná letmá hrana, výkovky mají menší silovou plochu a menší potřebné zatížení. Je však třeba poznamenat, že polotovar nelze zcela omezit, proto je nutné přísně kontrolovat objem polotovaru, kontrolovat vzájemnou polohu kovací zápustky a měřit zápustku výkovku a snažit se snížit opotřebení výkovku. kovací zápustka.